Апісанне
Каб вырабляць высакаякасную канчатковую прадукцыю па мінімальных выдатках з найвышэйшай эфектыўнасцю і надзейнасцю, вы павінны выбраць зношвальныя дэталі, аптымізаваныя для вашага канкрэтнага прымянення драбнення. Асноўныя фактары, якія варта ўлічваць:
1. Тып горных парод або мінералаў, якія падлягаюць драбненню.
2. Памер часціц матэрыялу, утрыманне вільгаці і клас цвёрдасці па Моасу.
3. Матэрыял і тэрмін службы удараў, якія выкарыстоўваліся раней.
Увогуле, зносаўстойлівасць (ці цвёрдасць) насценных металічных зносастойкіх матэрыялаў непазбежна зніжае іх ударатрываласць (ці трываласць). Спосаб убудавання керамікі ў матэрыял металічнай матрыцы можа значна павялічыць яго зносаўстойлівасць, не ўплываючы на яго ўдаратрываласць.
Сталь з высокім утрыманнем марганца
Сталь з высокім утрыманнем марганца - гэта зносаўстойлівы матэрыял з доўгай гісторыяй, які шырока выкарыстоўваецца ў ударных драбнілках. Сталь з высокім утрыманнем марганца валодае выдатнай ударатрываласцю. Зносаўстойлівасць звычайна звязана з ціскам і ўздзеяннем на яго паверхню. Пры моцным уздзеянні структура аўстэніту на паверхні можа быць зацвярдзела да HRC50 або вышэй.
Пласцінастыя малаткі з высокім утрыманнем марганца звычайна рэкамендуюцца толькі для першаснага драбнення з матэрыялам з вялікім памерам часціц і нізкай цвёрдасцю.
Хімічны склад высокомарганцевой сталі
| Матэрыял | Хімічны склад | Маханічныя ўласцівасці | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ак/см | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1.15-1.25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Мікраструктура сталі з высокім утрыманнем марганца
Мартэнсітная сталь
Мартэнсітная структура ўтвараецца шляхам хуткага астуджэння цалкам насычанай вугляродзістай сталі. Атамы вугляроду могуць дыфузаваць з мартенсита толькі ў працэсе хуткага астуджэння пасля тэрмаапрацоўкі. Мартэнсітная сталь мае больш высокую цвёрдасць, чым сталь з высокім утрыманнем марганца, але яе ўдаратрываласць адпаведна зніжана. Цвёрдасць мартенситной сталі складае ад HRC46-56. Грунтуючыся на гэтых уласцівасцях, выдувной брусок з мартенсітнай сталі звычайна рэкамендуецца для драбнення, дзе патрабуецца адносна нізкі ўдар, але высокая зносаўстойлівасць.
Мікраструктура мартенситной сталі
Белае жалеза з высокім утрыманнем хрому
У белым чыгуне з высокім утрыманнем хрому вуглярод злучаецца з хромам у выглядзе карбіду хрому. Белы чыгун з высокім утрыманнем хрому валодае выдатнай зносаўстойлівасцю. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яго цвёрдасць можа дасягаць 60-64HRC, але яго ўдаратрываласць адпаведна зніжаецца. У параўнанні са сталлю з высокім утрыманнем марганца і мартенситной сталлю, чыгун з высокім утрыманнем хрому мае самую высокую зносаўстойлівасць, але яго ўдаратрываласць таксама самая нізкая.
У белым чыгуне з высокім утрыманнем хрому вуглярод злучаецца з хромам у выглядзе карбіду хрому. Белы чыгун з высокім утрыманнем хрому валодае выдатнай зносаўстойлівасцю. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яго цвёрдасць можа дасягаць 60-64HRC, але яго ўдаратрываласць адпаведна зніжаецца. У параўнанні са сталлю з высокім утрыманнем марганца і мартенситной сталлю, чыгун з высокім утрыманнем хрому мае самую высокую зносаўстойлівасць, але яго ўдаратрываласць таксама самая нізкая.
Хімічны склад высокахромістага белага чыгуну
| ASTM A532 | Апісанне | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Макс |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Макс |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 4,0 Макс | 1,0-2,5 | 1,0 Макс |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Макс | 2,0 Макс | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 макс |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 макс | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 Макс |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 макс | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3,0 Макс |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Макс | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 Макс |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 макс | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3,0 Макс |
Мікраструктура белага жалеза з высокім утрыманнем хрому
Кампазітны матэрыял кераміка-метал (CMC)
CMC - гэта зносаўстойлівы матэрыял, які спалучае добрую трываласць металічных матэрыялаў (мартэнсітнай сталі або чыгуну з высокім утрыманнем хрому) з надзвычай высокай цвёрдасцю прамысловай керамікі. Керамічныя часціцы пэўнага памеру спецыяльна апрацоўваюцца для фарміравання порыстага цела з керамічных часціц. Расплаўлены метал цалкам пранікае ў прамежкі керамічнай канструкцыі падчас ліцця і добра злучаецца з часціцамі керамікі.
Гэтая канструкцыя можа эфектыўна палепшыць супрацьзносныя характарыстыкі рабочай паверхні; у той жа час асноўны корпус ударнай планкі або малатка па-ранейшаму зроблены з металу, каб забяспечыць яго бяспечную эксплуатацыю, эфектыўна вырашаючы супярэчнасць паміж зносаўстойлівасцю і ўдаратрываласцю, і можа быць адаптаваны да розных працоўных умоў. Гэта адкрывае новае поле для выбару запасных частак з высокім узроўнем зносу для большасці карыстальнікаў і стварае лепшыя эканамічныя выгады.
a.Мартэнсітная сталь + кераміка
У параўнанні са звычайным мартэнсітным ударным бруском, мартенсітны керамічны ўдарны малаток мае больш высокую цвёрдасць паверхні зносу, але ўдарная стойкасць ударнага малатка не паменшыцца. У працоўных умовах мартэнсітная керамічная ўдарная планка можа быць добрай заменай для прымянення і звычайна можа мець амаль у 2 разы або большы тэрмін службы.
b.Белы жалеза з высокім утрыманнем хрому + кераміка
Нягледзячы на тое, што звычайны ўдарны брусок з высокім утрыманнем хрому ўжо валодае высокай зносаўстойлівасцю, пры драбненні матэрыялаў з вельмі высокай цвёрдасцю, такіх як граніт, звычайна выкарыстоўваюцца больш зносаўстойлівыя брусы, каб падоўжыць тэрмін іх службы. У гэтым выпадку лепшым рашэннем з'яўляецца чыгун з высокім утрыманнем хрому і ўстаўленай керамічнай надувной планкай. Дзякуючы ўкладанню керамікі цвёрдасць зносастойкай паверхні ўдарнага малатка яшчэ больш павялічваецца, а яго зносаўстойлівасць значна паляпшаецца, звычайна ў 2 разы або большы тэрмін службы, чым у звычайнага белага жалеза з высокім утрыманнем хрому.
Перавагі металакерамічнага кампазітнага матэрыялу (CMC)
(1) Цвёрды, але не далікатны, жорсткі і зносаўстойлівы, з дасягненнем двайнога балансу зносаўстойлівасці і высокай трываласці;
(2) Цвёрдасць керамікі складае 2100HV, а зносаўстойлівасць можа дасягаць у 3-4 разоў больш, чым у звычайных сплаваў;
(3) Індывідуальны дызайн схемы, больш разумная лінія зносу;
(4) Доўгі тэрмін службы і высокія эканамічныя выгады.
Параметр прадукту
| Марка машыны | Мадэль машыны |
| Метсо | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Хаземаг | 1022 |
| 1313 год | |
| 1320 год | |
| 1515 год | |
| 791 | |
| 789 | |
| Сандвік | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Клееман | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-новы | |
| XH320-стары | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (вышыня 300) | |
| Powerscreen | Трэкпактар 320 |
| Terex Finlay | І-100 |
| І-110 | |
| І-120 | |
| І-130 | |
| І-140 | |
| Rubblemaster | 60 рупій |
| 70 рупій | |
| RM80 | |
| 100 рупій | |
| 120 рупій | |
| Тэсаб | РК-623 |
| РК-1012 | |
| Extec | C13 |
| Тэльсміт | 6060 |
| Кістрэк | R3 |
| R5 | |
| Макклоскі | I44 |
| I54 | |
| Ліпман | 4248 |
| Арол | 1400 |
| 1200 | |
| Нападаючы | 907 |
| 1112/1312 -100 мм | |
| 1112/1312 -120 мм | |
| 1315 год | |
| Кумбі | No1 |
| No2 | |
| Шанхай Шаньбао | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| SBM/Хэнань Лімін/Шанхайскі Зеніт | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |