Апісанне
Каб вырабляць высакаякасную канчатковую прадукцыю па мінімальных выдатках з найвышэйшай эфектыўнасцю і надзейнасцю, вы павінны выбраць зношвальныя дэталі, аптымізаваныя для вашага канкрэтнага прымянення драбнення. Асноўныя фактары, якія варта ўлічваць:
1. Тып горных парод або мінералаў, якія падлягаюць драбненню.
2. Памер часціц матэрыялу, утрыманне вільгаці і клас цвёрдасці па Моасу.
3. Матэрыял і тэрмін службы удараў, якія выкарыстоўваліся раней.
Увогуле, зносаўстойлівасць (ці цвёрдасць) насценных металічных зносастойкіх матэрыялаў непазбежна зніжае іх ударатрываласць (ці трываласць). Спосаб убудавання керамікі ў матэрыял металічнай матрыцы можа значна павялічыць яго зносаўстойлівасць, не ўплываючы на яго ўдаратрываласць.
Сталь з высокім утрыманнем марганца
Сталь з высокім утрыманнем марганца - гэта зносаўстойлівы матэрыял з доўгай гісторыяй, які шырока выкарыстоўваецца ў ударных драбнілках. Сталь з высокім утрыманнем марганца валодае выдатнай ударатрываласцю. Зносаўстойлівасць звычайна звязана з ціскам і ўздзеяннем на яго паверхню. Пры моцным уздзеянні структура аўстэніту на паверхні можа быць зацвярдзела да HRC50 або вышэй.
Пласцінастыя малаткі з высокім утрыманнем марганца звычайна рэкамендуюцца толькі для першаснага драбнення з матэрыялам з вялікім памерам часціц і нізкай цвёрдасцю.
Хімічны склад высокомарганцевой сталі
| Матэрыял | Хімічны склад | Маханічныя ўласцівасці | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ак/см | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1.15-1.25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Мікраструктура сталі з высокім утрыманнем марганца
Мартэнсітная сталь
Мартэнсітная структура ўтвараецца шляхам хуткага астуджэння цалкам насычанай вугляродзістай сталі. Атамы вугляроду могуць дыфузаваць з мартенсита толькі ў працэсе хуткага астуджэння пасля тэрмаапрацоўкі. Мартэнсітная сталь мае больш высокую цвёрдасць, чым сталь з высокім утрыманнем марганца, але яе ўдаратрываласць адпаведна зніжана. Цвёрдасць мартенситной сталі складае ад HRC46-56. Грунтуючыся на гэтых уласцівасцях, выдувной брусок з мартенсітнай сталі звычайна рэкамендуецца для драбнення, дзе патрабуецца адносна нізкі ўдар, але высокая зносаўстойлівасць.
Мікраструктура мартенситной сталі
Белае жалеза з высокім утрыманнем хрому
У белым чыгуне з высокім утрыманнем хрому вуглярод злучаецца з хромам у выглядзе карбіду хрому. Белы чыгун з высокім утрыманнем хрому валодае выдатнай зносаўстойлівасцю. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яго цвёрдасць можа дасягаць 60-64HRC, але яго ўдаратрываласць адпаведна зніжаецца. У параўнанні са сталлю з высокім утрыманнем марганца і мартенситной сталлю, чыгун з высокім утрыманнем хрому мае самую высокую зносаўстойлівасць, але яго ўдаратрываласць таксама самая нізкая.
У белым чыгуне з высокім утрыманнем хрому вуглярод злучаецца з хромам у выглядзе карбіду хрому. Белы чыгун з высокім утрыманнем хрому валодае выдатнай зносаўстойлівасцю. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яго цвёрдасць можа дасягаць 60-64HRC, але яго ўдаратрываласць адпаведна зніжаецца. У параўнанні са сталлю з высокім утрыманнем марганца і мартенситной сталлю, чыгун з высокім утрыманнем хрому мае самую высокую зносаўстойлівасць, але яго ўдаратрываласць таксама самая нізкая.
Хімічны склад высокахромістага белага чыгуну
| ASTM A532 | Апісанне | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Макс |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Макс |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Макс | 0,8 Макс | 4,0 Макс | 1,0-2,5 | 1,0 Макс |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Макс | 2,0 Макс | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Макс |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 Макс | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 Макс |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 Макс | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3,0 Макс |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Макс | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 Макс |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Макс | 1,5 Макс | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3,0 Макс |
Мікраструктура белага жалеза з высокім утрыманнем хрому
Кампазітны матэрыял кераміка-метал (CMC)
CMC - гэта зносаўстойлівы матэрыял, які спалучае добрую трываласць металічных матэрыялаў (мартэнсітнай сталі або чыгуну з высокім утрыманнем хрому) з надзвычай высокай цвёрдасцю прамысловай керамікі. Керамічныя часціцы пэўнага памеру спецыяльна апрацоўваюцца для фарміравання порыстага цела з керамічных часціц. Расплаўлены метал цалкам пранікае ў прамежкі керамічнай канструкцыі падчас ліцця і добра злучаецца з часціцамі керамікі.
Гэтая канструкцыя можа эфектыўна палепшыць супрацьзносныя характарыстыкі рабочай паверхні; у той жа час асноўны корпус ударнай планкі або малатка па-ранейшаму зроблены з металу, каб забяспечыць яго бяспечную эксплуатацыю, эфектыўна вырашаючы супярэчнасць паміж зносаўстойлівасцю і ўдаратрываласцю, і можа быць адаптаваны да розных працоўных умоў. Гэта адкрывае новае поле для выбару запасных частак з высокім узроўнем зносу для большасці карыстальнікаў і стварае лепшыя эканамічныя выгады.
a.Мартэнсітная сталь + кераміка
У параўнанні са звычайным мартэнсітным ударным бруском, мартенсітны керамічны ўдарны малаток мае больш высокую цвёрдасць паверхні зносу, але ўдарная стойкасць ударнага малатка не паменшыцца. Ва ўмовах працы мартэнсітная керамічная ўдарная планка можа быць добрай заменай для прымянення і звычайна можа мець амаль у 2 разы або большы тэрмін службы.
b.Белы жалеза з высокім утрыманнем хрому + кераміка
Нягледзячы на тое, што звычайны ўдарны брусок з высокім утрыманнем хрому ўжо валодае высокай зносаўстойлівасцю, пры драбненні матэрыялаў з вельмі высокай цвёрдасцю, такіх як граніт, звычайна выкарыстоўваюцца больш зносаўстойлівыя брусы, каб падоўжыць тэрмін іх службы. У гэтым выпадку лепшым рашэннем з'яўляецца чыгун з высокім утрыманнем хрому і ўстаўленай керамічнай надувной планкай. Дзякуючы ўкладанню керамікі цвёрдасць зносастойкай паверхні ўдарнага малатка яшчэ больш павялічваецца, а яго зносаўстойлівасць значна паляпшаецца, звычайна ў 2 разы або большы тэрмін службы, чым у звычайнага белага жалеза з высокім утрыманнем хрому.
Перавагі металакерамічнага кампазітнага матэрыялу (CMC)
(1) Цвёрды, але не далікатны, жорсткі і зносаўстойлівы, з дасягненнем двайнога балансу зносаўстойлівасці і высокай трываласці;
(2) Цвёрдасць керамікі складае 2100HV, а зносаўстойлівасць можа дасягаць у 3-4 разоў больш, чым у звычайных сплаваў;
(3) Індывідуальны дызайн схемы, больш разумная лінія зносу;
(4) Доўгі тэрмін службы і высокія эканамічныя выгады.
Параметр прадукту
| Марка машыны | Мадэль машыны |
| Метсо | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Хаземаг | 1022 |
| 1313 год | |
| 1320 год | |
| 1515 год | |
| 791 | |
| 789 | |
| Сандвік | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Клееман | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-новы | |
| XH320-стары | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (вышыня 300) | |
| Powerscreen | Трэкпактар 320 |
| Terex Finlay | І-100 |
| І-110 | |
| І-120 | |
| І-130 | |
| І-140 | |
| Rubblemaster | 60 рупій |
| 70 рупій | |
| RM80 | |
| 100 рупій | |
| 120 рупій | |
| Тэсаб | РК-623 |
| РК-1012 | |
| Extec | C13 |
| Тэльсміт | 6060 |
| Кістрэк | R3 |
| R5 | |
| Макклоскі | I44 |
| I54 | |
| Ліпман | 4248 |
| Арол | 1400 |
| 1200 | |
| Нападаючы | 907 |
| 1112/1312 -100 мм | |
| 1112/1312 -120 мм | |
| 1315 год | |
| Кумбі | No1 |
| No2 | |
| Шанхай Шаньбао | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| SBM/Хэнань Лімін/Шанхайскі Зеніт | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |